24小時(shí)服務(wù)熱線
ZYQ2-ST型雙室真空油淬滲碳爐
產(chǎn)品概述
ZY(Q)2-ST型雙室真空滲碳爐是一臺(tái)雙室油淬(氣淬)帶低壓滲碳功能的真空爐，主要適用于工具鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等材料的真空淬火及20CrMnTi、20#鋼等低碳合金鋼零件的真空滲碳和淬火熱處理。
控制方式:工控機(jī)系統(tǒng)，淬火及滲碳過(guò)程全自動(dòng)(手動(dòng))完成。
工藝介質(zhì):滲碳采用乙炔，擴(kuò)散采用高純氮?dú)狻?/p>
可選擇性:可雙室氣淬、雙室油淬或者三室油氣淬的淬火方式;乙炔真空滲碳還可增加滲氮、碳氮共滲功能。
聯(lián)系四方
ZY(Q)2-ST型雙室真空滲碳爐是一臺(tái)雙室油淬(氣淬)帶低壓滲碳功能的真空爐，主要適用于工具鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等材料的真空淬火及20CrMnTi、 20#鋼等低碳合金鋼零件的真空滲碳和淬火熱處理。
控制方式：工控機(jī)系統(tǒng)，淬火及滲碳過(guò)程全自動(dòng)(手動(dòng))完成。
工藝介質(zhì)：滲碳采用乙炔，擴(kuò)散采用高純氮?dú)狻?/span>
可選擇性：可雙室氣淬、雙室油淬或者三室油氣淬的淬火方式；
乙炔低壓真空滲碳的優(yōu)點(diǎn)：
碳的傳遞速率高；
處理周期短；
不產(chǎn)生炭黑和焦油；
實(shí)現(xiàn)了均勻和高品質(zhì)滲碳；爐子裝爐量大，生產(chǎn)效率高；
克服內(nèi)氧化弊端；油淬、氣淬后光亮度高；
采用電鍍銅、鎳等鍍層和特殊涂料，可實(shí)現(xiàn)選擇性滲碳；The use of electro-copper plating,nickel plating and other
無(wú)熱輻射、無(wú)火焰、無(wú)廢氣；
乙炔真空滲碳典型案例
1.柴油機(jī)噴油嘴乙炔真空滲碳?xì)獯闾幚恚?/span>
噴油嘴的材料為低合金鉻鎳鋼，要求進(jìn)行均勻滲碳。滲碳設(shè)備為雙室真空氣淬滲碳爐。滲碳溫度910°C,滲碳后于860°C在淬火室 中6-10bar壓力的氮?dú)饪炖浯慊穑?70 °C回火。
處理結(jié)果：表面硬度HV1760,心部硬度HV1450,滲層硬度分布平緩；滲碳層深度0.6mm,噴嘴截面上內(nèi)外深層深度差為 0.1mm。工件經(jīng)過(guò)氣淬后清潔白亮，不需要再進(jìn)行清洗。同時(shí)，這種處理克服了氣體滲碳常見(jiàn)的內(nèi)氧化弊病。
2.粉末冶金齒輪乙炔真空滲碳油淬處理：
齒輪材料成分為0.35%C、0.5%Mn的GrMo鋼。
技術(shù)要求：表面硬度>HV1700.齒周含碳量為1.0%；淬硬層深度為0.35mm。
處理參數(shù)：滲碳溫度900°C,滲碳時(shí)間≈70min,油淬，160°C回火。
處理結(jié)果：表面硬度HV1780,淬硬深度0.4mm,心部硬度HV1300。
型號(hào) | 有效區(qū)（mm） | 裝爐量（kg） | 爐溫均勻性（℃） | 壓升率 （Pa/h） | 高溫度（℃） | 加熱功率（kw） | 限真空度（Pa） | 氣冷壓強(qiáng)（bar） |
ZYQ2-40ST | 450x300x300 | 80 | ±5 | 0.5 | 1320 | 40 | 4x10-1 | 2 |
ZYQ2-65ST | 600x400x400 | 150 | ±5 | 0.5 | 1320 | 80 | 4x10-1 | 2 |
ZYQ2-80ST | 700x500x500 | 250 | ±5 | 0.5 | 1320 | 120 | 4x10-1 | 2 |
ZYQ2-150ST | 900x700x600 | 500 | ±5 | 0.5 | 1320 | 150 | 4x10-1 | 2 |
ZQ2-150ST | 900x700x600 | 500 | ±5 | 0.5 | 1320 | 240 | 4x10-1 | 6、10、12 |
ZQ2-220ST | 1200x800x700 | 800 | ±5 | 0.5 | 1320 | 300 | 4x10-1 | 6、10、12 |
車間裝配圖
客戶現(xiàn)場(chǎng)圖
獲取更多產(chǎn)品信息
